石油鉆井設(shè)備如何清洗

石油鉆井設(shè)備在使用一段時(shí)間后，設(shè)備上會(huì)積有大量的油污，進(jìn)行修理前對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確的清洗，為下一步的拆卸、修理工作作好準(zhǔn)備，有利于提高修理工作效率、保證修理質(zhì)量。

一、設(shè)備清洗的通用標(biāo)準(zhǔn)

　　1.清洗前，把設(shè)備上殘存的非本設(shè)備的零部件，鋼絲繩等雜物全部清除掉。

　　2.把設(shè)備上攜帶的大量泥土、雜草及油泥，用鐵锨或?qū)Ｓ霉ぞ哏P除。

　　3.把設(shè)備內(nèi)沒(méi)有放凈的廢油放到廢油收集罐內(nèi)。把設(shè)備放在指定位置。

　　4.選擇適當(dāng)?shù)那逑捶椒ǎ凑障鄳?yīng)的工藝流程進(jìn)行清洗。

　　5.清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 清洗后，由車(chē)間檢驗(yàn)員填寫(xiě)清洗交接卡轉(zhuǎn)交主修車(chē)間。

　　6.零部件表面無(wú)泥土、油垢；零部件表面無(wú)銹蝕現(xiàn)象，無(wú)油漆；零部件內(nèi)部油垢清洗干凈，零部件外表面及內(nèi)部無(wú)清洗液及其它附著物。

二、設(shè)備清洗的基本原則

　　清洗是設(shè)備修理中的第一道工序，也是極其重要的工作。清洗的質(zhì)量對(duì)設(shè)備修理的質(zhì)量影響很大，不同的清洗方法還伴隨著其它影響。所有的清洗方法，應(yīng)滿足下列幾項(xiàng)基本原則。

　　1.清洗油泥并防止污染環(huán)境

　　2.保證清洗干凈各種零部件

　　3.防止零件的腐蝕

　　4.確保操作安全

　　5.評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)效益

三、設(shè)備清洗方法

1、金屬清洗劑

　　合成金屬洗滌劑含有表面活性劑，能降低油水界面的表面張力，產(chǎn)生濕潤(rùn)、滲透、乳化、分散等多種作用，從而達(dá)到去除油脂和水溶性污物的效果。

2、高壓水射流清洗技術(shù)

　　高壓水射流清洗具有適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量好、速度快、費(fèi)用低、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。

　　高壓水射流清洗的工作介質(zhì)是清水。清洗的原理是：用高壓泵打出20～70MPa的高壓清水，高壓水經(jīng)高壓管匯到達(dá)噴嘴，噴嘴則把高壓低流速的水流轉(zhuǎn)化成低壓高流速的射流，正向或切向沖擊被清洗石油鉆井設(shè)備的清洗

　 3、熱堿水清洗

　　由于石油鉆井設(shè)備內(nèi)外表面有大量的油泥，只有用熱堿水浸泡和清洗才能除去。但堿對(duì)金屬有一定的腐蝕作用，用熱堿水浸泡和清洗之后，緊接著就要用熱清水把殘存在零、部件表面的堿溶液清洗干凈。

　　堿液清洗的工藝流程如下：

　　(1)熱堿水浸泡

　　(2)熱堿水清洗

　　(3)清水清洗

　　4、超聲波清洗

　　超聲波清洗是在清洗液中引入超聲振動(dòng)，此振動(dòng)在清洗液中傳播，產(chǎn)生超聲空化作用。當(dāng)超聲振動(dòng)的頻率和強(qiáng)度達(dá)到某一合適程度時(shí)，即不斷形成足夠數(shù)量的空腔，然后又不斷閉合，反復(fù)進(jìn)行。當(dāng)在工件表面的空腔閉合時(shí)，可形成強(qiáng)大的沖擊力以沖刷油污，從而達(dá)到清洗效果。

　　5.其它清洗方法

　　其它清洗方法還有電化學(xué)清洗法、三氯乙烯清洗法、積碳和積垢的化學(xué)清洗法等。零件的表面，完成清洗工作，液體的動(dòng)能變成了沖擊力。